主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

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施工方法
主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

主要部位的鋼筋設計

本工程采用普通熱軋Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋。

鋼筋接頭形式：

根據(jù)設計要求和施工方便，鋼筋采用盤圓鋼筋，調(diào)直后按圖紙下料，接頭為綁扎搭接接頭。

鋼筋保護層的控制厚度：

按設計要求，板鋼筋的保護層厚度為20mm。

鋼筋綁扎與安裝 

鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設計說明和規(guī)范規(guī)定。 

鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。 

受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。 

各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

鋼筋工程質(zhì)量控制 

1.鋼筋工程質(zhì)量控制程序 

根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責劃分，各部門須嚴格履行職責，互相配合并遵照如下程序進行。

鋼筋工程質(zhì)量程序控制表

2.鋼筋工程質(zhì)量控制

●選鋼廠作為供貨商，每次進場鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單。鋼筋進場后按批進行聯(lián)合驗收及原材復試，合格后方可用于工程施工。

成品保護 

●鋼筋工程施工班組為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業(yè)班組要有鋼筋工程的保護措施后方可作業(yè)，成品保護要落實到人。 

●綁扎好的鋼筋嚴禁踩踏，模板支設或混凝土澆筑須鋪設跳板或搭設平臺。

●鋼筋主筋嚴禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。

●混凝土澆筑時須設專人看護，如有偏位等立即調(diào)整。 

●露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料（PVC）套管套上保護。

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混凝土工程
概況：本工程為鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土，約為( )m3，混凝土采用我單位的混凝土攪拌站自行機械攪拌，自卸式混凝土運輸車至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車垂直運輸至四層樓面。

1、結(jié)構(gòu)混凝土強度等級       

根據(jù)設計要求，樓板混凝土強度等級為C30。 

2、混凝土運輸 

采用自卸式混凝土運輸車至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車垂直運輸至四層樓面。

3、機械設備

4、樓板砼施工 

充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。 

要求材料供應單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告。 

對折型鍍鋅瓦模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。

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主要的施工方法
混凝土澆筑的順序

先從每個單體的最遠處和外圍開始，從最遠處向最近處進行，一次完成混凝土的澆筑。

混凝土的振搗 

混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術(shù)負責人批準后，方可開始混凝土的澆筑。人員和機械特別要準備充足。采用平板振動器，有專人負責看守防止漏振，同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險。

凝土工程施工質(zhì)量預控

5、混凝土施工安全措施 

●澆筑混凝土時，四周防護欄桿高度應在1.1米位置。 

●混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。 

●夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應配備足夠的照明設施。

6、人力計劃 

根據(jù)現(xiàn)場實際情況作如下人力和機具計劃

7、 質(zhì)量、安全和環(huán)保措施 

（1）、其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為：

a．嚴格遵守工藝規(guī)程。 

b．主動控制工序活動條件的質(zhì)量。主要控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境。 

c．及時檢驗工序的質(zhì)量。 

d．在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設置工序質(zhì)量控制點。 

為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。 

（2） 安全施工： 

安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑殹⑺目凇奔案鞣N臨邊防護，須按規(guī)范的要求達標

（3） 文明施工： 

建立健全以安全生產(chǎn)責任制為基礎安全管理制度，責任到人，嚴格落實。腳手架的搭設有檢查、有維修。施工臨時用電三相五線制和三線配電、兩級保護，并有專業(yè)人員管理。施工機械要做到“三必須”（即傳動部位必須有防護罩，傳動部位必須有保險裝置，開關(guān)必須有漏電保持器）。同時，工地的所有人員都須佩戴標明其姓名、職務（工種）的胸卡。